Proces produkcji i urządzenia do produkcji kulistego proszku krzemu

Proces produkcji krzemu w proszku kulistym i wyposażenie

Krzemionka kulista w proszku odnosi się do amorficznego materiału kwarcowego w proszku z kulistymi cząstkami i dwutlenkiem krzemu jako głównym składnikiem.,a jej metody produkcji obejmują głównie:metodę topnienia płomieniem, metodę pieca plazmowego, metodę syntezy chemicznej, metodę hydrolizy,itd.

Obecnie,metoda topnienia płomieniem jest głównie stosowana w Chinach do produkcji kulistego proszku krzemowegoKluczem do tej technologii jest to, że urządzenie grzewcze wymaga stabilnego pola temperatury, łatwego dostosowania zakresu temperatury i braku wtórnego zanieczyszczenia proszku krzemowego.

Zasada i proces wytwarzania kulistego mikroprawu krzemu
częstotliwościowa metoda stopienia plazmy jest podobna do metody stopienia płomieniem. Przede wszystkim przekształca wysokotemperaturowe źródło ciepła w generator plazmy.stabilna kontrolaW związku z tym jest to bardziej odpowiednia metoda produkcyjna.dodaje się ciekły SiCl₄do wody dejonizowanej, do której dodaje się różne rozpraszacze z stałą prędkością, a hydrolizat w tym samym czasie miesza się z dużą prędkością sztyletem kwarcowym.otrzymany hydrolizat jest suszony i odwodniany do stałej masy w pudełku o stałej temperaturze w temperaturze 100°C-200°C, a następnie przenoszone do pieca spiekującego o wysokiej temperaturze.Po tłoczeniu i przesiewaniu, uzyskuje się wysokiej czystości kulisty mikroproszek krzemu o wymaganej wielkości cząstek.
Rozumie się, żetechnologia produkcji proszku kulistego obejmuje:1) metoda wybuchowa, która jest stosowana do przygotowania produktów na poziomie mikronowym; 2) metoda płomienia, która jest stosowana do przygotowania produktów na poziomie submikronowym.Ta metoda może wytworzyć najwięcej produktów; 3) metodę fazy ciekłej,który jest stosowany do produkcji wysokiej wartości dodanej kulistych produktów syntetycznych w fazie ciekłej z krzemu i kulistych produktów aluminiowych, które nie pozwalają na duże cząstki i mają rygorystyczne wskaźniki techniczneMożna je stosować w laminach pokrytych miedzią M8 i wyższych.